میرے ملک میں معدنیات پروسیسنگ کی تیاری میں ، کچلنے اور اسکریننگ کے بعد صرف ایک بہت ہی کم کچ دھاتیں بھیجی جاسکتی ہیں ، جبکہ زیادہ تر کچڑ کو {{0}}}. 1 ~ 0.074 ملی میٹر یا اس سے بھی گراؤنڈ ہونا ضروری ہے۔ مفید معدنیات کو مونومر انضمام تک پہنچانے کے ل fin بہتر ، اور چھانٹنے کے بعد اسے سونگھنے کے لئے بھیجا جاسکتا ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ معدنیات پروسیسنگ کی تیاری میں پیسنا ایک اہم عمل ہے۔ میرے ملک میں معدنی پروسیسنگ کی تیاری میں ، پیسنے کے کاموں کے لئے استعمال ہونے والے پیسنے کا سامان بنیادی طور پر بال مل ، راڈ ملز اور آٹوجینس ملوں ہے۔ اس کے علاوہ ، صنعتی شعبوں جیسے بلڈنگ میٹریل ، کیمیکلز ، بجلی اور سیرامکس میں بھی مختلف قسم کے ملوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹیوب ملوں کو سیمنٹ پلانٹوں میں خام مال اور کلینکر کو پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بوائلر ایندھن کے طور پر کوئلے کو پیسنے کے لئے تھرمل پاور پلانٹس میں اسٹیل بال ملوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ خاص قسم کی ملوں کے مخصوص استعمال ہوتے ہیں۔
سرپل درجہ بندی کے ساتھ بال مل بند سرکٹ پیسنے کا نظام ہو
پیسنا چکی کی درجہ بندی ، ورکنگ اصول اور اہم پیرامیٹرز
3.1.1 پیسنے والی مل کی درجہ بندی
پیسنے والی ملوں کو کئی طریقوں سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، جس میں سب سے زیادہ عملی مختلف پیسنے والے میڈیا پر مبنی ہے۔
میڈیم ایک بال مل ہے ، میڈیم اسٹیل کی چھڑی ہے ، میڈیم ایک چھڑی کی چکی ہے ، میڈیم ایک آٹوجینس مل ہے ، میڈیم ایک ایسک یا بجری ہے ، میڈیم ایک بجری کی چکی ہے۔
سلنڈر کی شکل کے مطابق ، مل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: بیلناکار اور مخروط۔ فی الحال ، چین میں کچھ مخروط ملیں تیار کی گئیں ہیں ، لہذا در حقیقت ، مرکزی مینوفیکچرنگ بیلناکار ملوں ہے ، جس میں شارٹ سلنڈر اور نلی نما ملیں شامل ہیں۔ شارٹ سلنڈر مل کے قطر کے سلنڈر کی لمبائی کا تناسب 1 سے کم ہے ، اور آٹوجینس مل اس قسم سے ہے۔ سلنڈر کی لمبائی کا تناسب نلی نما مل کے قطر (جسے ٹیوب مل کہا جاتا ہے) 2 سے زیادہ ہے۔ عام سیمنٹ ملوں کا تعلق اس نوعیت سے ہے۔
خارج ہونے والے مادہ کے طریقہ کار کے مطابق ، مل کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ① اوور فلو ٹائپ مل: پیسنے والی مصنوعات آزادانہ طور پر کھوکھلی شافٹ گردن سے خارج ہونے والے مادہ کے اختتام پر بہتی ہے۔ ② گریٹ ٹائپ مل: پیسنے والی مصنوعات کو خارج ہونے والے مادہ کے اختتام پر گریٹ پلیٹ کے چھیدوں سے فارغ کیا جاتا ہے ، اور پھر کھوکھلی شافٹ گردن سے بہہ جاتا ہے۔ ③ پردیی قسم کی چکی: پیسنے والی مصنوعات کو خارج ہونے والے مادہ کے اختتام پر سلنڈر کے آس پاس چھیدوں کے ذریعے فارغ کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، خشک پیسنے کے دوران چھڑی مل کا کھلا کم سطح کا خارج ہونے والا طریقہ اور ہوا کے خارج ہونے کا طریقہ ہے۔
سلنڈر ٹرانسمیشن کے طریقہ کار کے مطابق ، اسے تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پردیی گیئر ٹرانسمیشن ، رگڑ ٹرانسمیشن اور مرکزی ٹرانسمیشن (اعداد و شمار 3-1-1) ، جس میں پردیی گیئر ٹرانسمیشن کا طریقہ سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے ، اور مرکزی ٹرانسمیشن ہے زیادہ تر ٹیوب ملوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
